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冲压件表面产生拉痕怎么办

发布时间:2021-07-08    点击次数:次   

电动车冲压件加工过程中,如果出现了拉痕的话,就会影响到其的质量,而将会影响到生产企业的收益。因此,作为冲压件生产企业我们一定要尽可能避免出现这样的问题。那么,我们应当采取什么样的处理措施呢?针对这个问题,我们接下来就为大家简单的介绍下。

首先,我们需要找出具体的原因,然后根据具体的原因采取针对性措施。比如如果发现是由于凸模或者是凹模表面有尖利的压伤,从而导致冲压件的表面出现了比较严重的拉痕的话,那么这时候应当及时进行修复,比如可以采用修磨或者是抛光的方法来进行处理。而如果是凸凹模间隙过小或者大小不一的话,从而引起的刮伤的问题,那么应当重新调整凸凹模之间的距离,直到合适为止。

如果在经过调查之后发现是由于凹模圆角表面较为粗糙,从而导致在加工冲压件的时候其表面出现刮伤的话,那么应当将凹模圆角半径进行修磨打光。此外,如果是由于在进行冲压时,其冲模工作的表面或材料表面存在污物的话,导致工件受伤,这时候就需要保持凸凹模表面的清洁,在开始工作前先进行清洁。

除此之外,如果是由于凸凹模硬度过低,或者是其表面沾有一些金属废屑的话,那么也可能会导致冲压件出现拉痕,对于这种情况,我们不仅需要增加凸凹模表面的硬度,还需要在冲压的过程中,经常检查凸凹模的表面情况,并及时清除遗留的金属废屑。

之后一种情况,如果所使用的润滑剂质量太差的话,也会出现在这种情况,这时候我们需要根据情况选择相应的润滑剂,如果有必要的话,应当先对润滑剂进行过滤之后,在进行使用,以防止有杂质损伤到冲压件的表面。

常州冲压件加工具有的特点是什么:

不同的生产工艺得到的零件都有着自身的特点,每种生产方式也都有着属于各自的优势,现如今,人们对于冲压件加工出来的零件需求还是比较大的,因为现在很多人家都会选择冲压的方式,来得到自己需要的产品,那么,对于冲压件加工的特点,很多人不是非常了解,到底这样的工艺生产的零件又有什么好处呢?

首先,冲压件加工生产出来的零件刚度比较好,我们在生产零件的时候,全部采用优质钢材进行生产,钢材厚度大小不一,通过所需要的压力采用相应吨位的冲床进行冲压,这样生产出来的零件,相比于其他生产工艺在刚度上要强很多,并且在整个冲压件加工过程中对零件内部结构不断进行改进,这样就在总体强度上得到了很大的提升。

其次就是冲压件加工的产品安装起来比较方便,我们在生产的时候,会根据您提供的图纸进行冲压,不会有多余部分的存在,需要什么的零件,就生产什么样的零件,是冲压的一大优势,所以我么在后期安装的时候,是非常便利的。